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    為什么多能提取罐提不出揮發油或效果不好?

    2019-07-09 00:00:00   來源:    點擊:3035   喜歡:10

        在制藥廠從事大生產的人都有過這種經歷,多能提取罐提取揮發油根本就提不出油或效果不好。像艾葉、薄荷、藿香這一類藥材,多能提取罐多少還能提出來一些,像當歸、川芎等提取難度大的藥材,根本就不可能提出油來,只能提出混濁的芳香水。我們通過對實驗室所用的揮發油測定器和蒸餾罐提油設備與多能提取罐進行細致比較總結,從中就能找到多能提取罐提取揮發油效果不好的主要原因。
    一、粉碎粒度。為了方便裝入燒瓶往往會對藥材進行粉碎,且粉碎的過細,而制藥廠也會對藥材粉碎成細粉。但藥廠使用多能提取罐提取時,為了放液方便,往往不能粉太細。
    二、加熱方式與功率大小。小試時采用下加熱為主,加熱產生的蒸汽能充分穿過所有藥材。而多能提取罐是側加熱,沒有底部加熱,產生蒸汽的部位靠上,所產生的蒸汽不能充分穿過所有藥材,只能透過中上部藥材。由于功率小且利用率低,造成多能提取罐中產生的含有揮發油的蒸汽太少。而小試時使用揮發油測定功率雖然不大,但是投料少,相對功率相當大。用500-1000ml燒瓶、電熱套300W、加藥50-100g計,如果投料200Kg,按照比例來計,加熱功率需要600千瓦以上。實際上,多能提取罐保持微沸時,加熱功率超不過20KW。專用于提油的設備,因為生產時通常采用水上蒸餾方法,使用純蒸汽蒸餾,所以功率會比較大,但投料200Kg的設備,功率通常也只有120KW。所以,實驗室提取效果很好,原因是相對功率很大。專門用于提油的設備采用從下方通入純蒸汽,蒸汽利用率最高,往往能達到比實驗室揮發油測定器更高的收率。但是多功能提取罐在設計結構上滿足不了揮發油提取的條件,所以提取罐提取效率不高。
     三、冷凝的溫度。小試時是通過玻璃管冷凝,冷凝后芳香水溫度最高,因為冷凝后的芳香水在玻璃冷凝器入口又被蒸汽加熱了一次,溫度在90°以上。專用揮發油提取設備冷凝溫度較低,但也不能太低,多能提取罐上的冷卻器可以不要,不是越冷越好,正常在50-60°之間。溫度太低小油滴間融合不好,不易變成大油滴,后工序油水分離不好。多能提取罐因功率小,而冷凝效果相對太好,溫度太低,也影響了提取分離效果。
    四、油水分離器結構是否合理。小試揮發油測定器結構相當簡單,相對于其芳香水的流量和高度差來說,結構是合理的。如果用多能提取罐在大生產時用如此結構簡單的油水分離器,較大的水流,較高的落差,會使液面處于極不穩定的狀態中,根本不能分離出油來。所以,必須用專用的油水逆變器及輕重油油水分離器,才能較好的進行油水分離。
        綜上所述每一個環節都使多能提取罐損失部分提油收率,加起來就比較多了,提不出來也很正常了。所以我們從事揮發油提取多年,對小試和大生產的工藝設備都很熟,又為很多制藥廠改進多能提取裝置和揮發油分離器,在不改變批準工藝前提下,可提取出揮發油。雖然不同的品種有各自的特性,但是,上面探討的問題都是共同存在的,需要解決不同品種藥材提取揮發油方面問題,可根據產品的特性逐一解決。
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